1. Лазерная маркировка
Лазерная маркировка является распространенным методом постоянной маркировки компонентов обработки с ЧПУ с высокой точностью и точностью. Процесс включает в себя использование лазера, чтобы травить постоянную отметку на поверхности детали.
Процесс маркировки лазерной маркировки начинается с разработки отметки, которая будет размещена на детали с использованием программного обеспечения CAD. Затем машина ЧПУ использует эту конструкцию, чтобы направить лазерный луч в точное местоположение в детали. Затем лазерный луч нагревает поверхность детали, вызывая реакцию, которая приводит к постоянному следу.
Лазерная маркировка является неконтактным процессом, что означает, что между лазером и частью нет физического контакта. Это делает его подходящим для маркировки деликатных или хрупких частей, не нанося ущерба. Кроме того, лазерная маркировка очень настраивается, что позволяет использовать широкий спектр шрифтов, размеров и конструкций, которые будут использоваться для отметки.
Преимущества лазерной маркировки в деталях обработки ЧПУ включают высокую точность и точность, постоянную маркировку и бесконтактный процесс, который сводит к минимуму повреждение деликатных деталей. Он обычно используется в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности, чтобы отметить детали с серийными номерами, логотипами, штрих -кодами и другими знаками идентификации.
В целом, лазерная маркировка является высокоэффективным и эффективным методом маркировки деталей с ЧПУ с точностью, точностью и постоянством.
2. Гравирование ЧПУ
Гравировка-это общий процесс, используемый в детали машины ЧПУ для создания постоянных, высоких знаков на поверхности деталей. Процесс включает в себя использование инструмента, обычно вращающегося карбидного бита или алмаза, для удаления материала с поверхности детали для создания желаемой гравировки.
Гравировка может быть использована для создания широкого спектра отметок на деталях, включая текст, логотипы, серийные номера и декоративные узоры. Процесс может быть выполнен на широком спектре материалов, включая металлы, пластмассы, керамику и композиты.
Процесс гравировки начинается с разработки желаемой отметки с использованием программного обеспечения CAD. Затем машину ЧПУ запрограммируют, чтобы направить инструмент в точное местоположение в той части, где должна быть создана отметка. Затем инструмент опускается на поверхность детали и вращается на высоких скоростях, в то время как он удаляет материал, чтобы создать знак.
Гравировка может быть выполнена с использованием различных методов, включая гравировку линии, точечную гравировку и 3D -гравировку. Гравировка линии включает в себя создание непрерывной линии на поверхности детали, в то время как точечная гравюра включает в себя создание ряда близко расположенных точек, чтобы сформировать желаемую отметку. 3D-гравюра включает в себя использование инструмента для удаления материала на разных глубинах для создания трехмерного рельефа на поверхности детали.
Преимущества гравюры в деталях обработки ЧПУ включают высокую точность и точность, постоянную маркировку и возможность создавать широкий спектр отметок на различных материалах. Гравировка обычно используется в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности для создания постоянных отметок в деталях для идентификации и отслеживания.
В целом, гравюра-это эффективный и точный процесс, который может создавать высококачественные оценки на деталях обработки с ЧПУ.
3. EDM Marking
Маркировка EDM (электрообоящая обработка) - это процесс, используемый для создания постоянных отметок на обработанных компонентах с ЧПУ. Процесс включает в себя использование машины EDM для создания контролируемого разряда искры между электродом и поверхностью компонента, которая удаляет материал и создает желаемую метку.
Процесс маркировки EDM очень точен и может создать очень прекрасные, подробные оценки на поверхности компонентов. Его можно использовать на широком ассортименте материалов, в том числе таких металлов, как сталь, нержавеющая сталь и алюминий, а также другие материалы, такие как керамика и графит.
Процесс маркировки EDM начинается с разработки желаемой отметки с использованием программного обеспечения CAD. Затем машину EDM запрограммируется на направление электрода в точное местоположение на компоненте, где должна быть создана марка. Затем электрод опускается на поверхность компонента, и между электродом и компонентом создается электрический разряд, снимая материал и создавая метку.
Marking EDM имеет несколько преимуществ в обработке ЧПУ, в том числе ее способность создавать очень точные и подробные оценки, его способность отмечать трудные или трудно в машины и способность создавать знаки на изогнутых или нерегулярных поверхностях. Кроме того, процесс не связан с физическим контактом с компонентом, который сводит к минимуму риск повреждения.
Маркировка EDM обычно используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности для маркировки компонентов с идентификационными числами, серийными номерами и другой информацией. В целом, маркировка EDM является эффективным и точным методом создания постоянных отметок на обработанных компонентах с ЧПУ.